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近期发生在某搅拌站的爆仓事故,引起了广泛关注。据了解,该搅拌站生产线上使用的料位计失灵,导致粉料储存仓超载。随着生产的持续进行,超载的粉料仓最终导致了爆仓事故,造成了严重的经济损失和人员伤亡。
据悉,该搅拌站的生产线使用的是雷达式料位计,但由于长时间使用和缺乏维护,导致该料位计的准确性大幅下降,最终无法正确监测储存仓的物料容量。该搅拌站也没有备用的料位计或者其他物料管理系统,这就导致了生产线无法及时掌握仓内物料的容量情况。
事故发生后,该搅拌站立即停产,并与专业的物料管理系统厂商合作,更换了新的料位计并完善了物料管理系统,从而避免了类似事故再次发生。该搅拌站负责人表示,他们已经认识到物料管理对于生产安全和效率的重要性,今后将加强对生产线上的物料管理系统的维护和更新。
这一爆仓事故提醒搅拌站在生产过程中要高度重视物料管理系统的有效性和准确性。对于雷达式料位计等物料管理系统,必须定期检修和保养,确保其正常运作和准确监测物料储存容量。在日常生产过程中,也需要配备备用的物料管理系统,以备不时之需。只有这样,才能保障生产线的安全和稳定运行。